江西省瑞烜新材料有限公司主要研产销无卤无铅中高TG覆铜板、5G高频高速覆铜板等产品，广泛应用于计算机、5G通讯、自动化控制和汽车电子等高科技电子产品领域，客户有景旺、科翔等行业头部企业。公司2024年营业收入突破7亿元；满产后，产能达到3000万张/年，营业收入超30亿元，跻身覆铜板行业全国前列。
项目建设总计投资10000万元，通过购买调胶系统、上胶系统、焚烧炉、质检等设备等约10台，用于对覆铜板生产线进行智能化改造提升，导入的数字化设备、信息化系统，通过工控网络实现设备与系统的集成，实现生产过程的实时监控，项目建成后整个生产线生产效率提升、降低能耗、产品良率提升，将大幅度提升公司产品品质和竞争力。
借鉴行业内优秀企业上胶、压制热油系统整合设计模式，此套系统已经多家知名CCL行业实践验证对节能增效取得较好成果，使用成熟，特此引鉴：
上胶机、TO炉热煤油系统整合，由一大储罐集中TO炉收集上胶机废气燃烧供热250℃-260℃热煤油供上胶机使用，多余热能通过上胶储罐内胆交换器供热于压制使用；
压制热油系统整合，热压机将热煤油集中一热油储罐，确保热量的有效利用；储罐集中热能供热压机使用；
通过以上将上胶热油储罐热煤油系统与压机热油系统通过内胆交换热能，由TO炉进行加热煤油250℃-260℃供上胶机，余热通过上胶储罐热煤油250℃-260℃进行内胆交换模式供热220℃-230℃压机储罐使用，TO炉加热煤油热能不足交换时，由锅炉自动启动燃烧天然气进行补充，借助于上胶机多余热能交换供应压制储罐热能，有效利用整合热源，以达到节能降本增效的目的；
预估通过上胶储罐热煤油250℃-260℃进行内胆交换模式供热220℃-230℃压机储罐使用，在原有每天燃烧天然气7000m³基础上可节省30%；每天节省天然气2000m³，利用上胶热油储罐热煤油系统与压机热油系统通过内胆交换热能整合资源，节能效果可计量。
